HV/HVF/KM KRACHT克拉克減壓閥現貨的詳細資料：

HV/HVF/KM KRACHT克拉克減壓閥現貨

KRACHT減壓閥原理

通過調節，將進口壓力減至某一需要的出口壓力，并依靠介質本身的能量，使出口壓力自動保持穩定的閥門。從流體力學的觀點看，減壓閥是一個局部阻力可以變化的節流元件，即通過改變節流面積，使流速及流體的動能改變，造成不同的壓力損失，從而達到減壓的目的。然后依靠控制與調節系統的調節，使閥后壓力的波動與彈簧力相平衡，使閥后壓力在一定的誤差范圍內保持恒定。

KRACHT減壓閥按結構形式

可分為薄膜式、彈簧薄膜式、活塞式、杠桿式和波紋管式；按閥座數目可人為單座式和雙座式；按閥瓣的位置不同可分為正作用式和反作用式。先導式減壓閥當減壓閥的輸出壓力較高或通徑較大時，用調壓彈簧直接調壓，則彈簧剛度必然過大，流量變化時，輸出壓力波動較大，閥的結構尺寸也將增大。為了克服這些缺點，可采用先導式減壓閥。先導式減壓閥的工作原理與直動式的基本相同。先導式減壓閥所用的調壓氣體，是由小型的直動式減壓閥供給的。若把小型直動式減壓閥裝在閥體內部，則稱為內部先導式減壓閥；若將小型直動式減壓閥裝在主閥體外部，則稱為外部先導式減壓閥。

KRACHT減壓閥應用

廣泛用于高層建筑、城市給水管網水壓過高的區域、礦井及其他場合，以保證給水系統中各用水點獲得適當的服務水壓和流量。鑒于水的漏失率和浪費程度幾乎同給水系統的水壓大小成正比，因此減壓閥具有改善系統運行工況和潛在節水作用，據統計其節水效果約為30%。

KRACHT減壓閥優點

水流通過減壓閥雖有很大的水頭損失，但由于減少了水的浪費并使系統流量分布合理、改善了系統布局與工況，因此總體上講仍是節能的。介質為蒸汽的場合，宜選用先導活塞式減壓閥或先導波紋管式減壓閥。為了操作、調整和維修的方便，減壓閥一般應安裝在水平管道上。

KRACHT減壓閥選用標準

標準一 在給定的彈簧壓力級范圍內，使出口壓力在大值與
小值之間能連續調整，不得有卡阻和異常振動；
標準二 對于軟密封的減壓閥，在規定的時間內不得有滲漏；對于金屬密封的減壓閥，其滲漏量應不大于大流量的0.5%；
標準三 出口流量變化時,直接作用式的出口壓力偏差值不大于20%,先導式不大于10%；
標準四 進口壓力變化時，直接作用式的出口壓力偏差不大于10%，先導式的不大于5%；
標準五 通常，減壓閥的閥后壓力應小于閥前壓力的0.5倍；
標準六 減壓閥的應用范圍很廣，在蒸汽、壓縮空氣、工業用氣、水、油和許多其他液體介質的設備和管路上均可使用，介質流經減壓閥出口處的量，一般用質量流量或體積流量表示；
標準七 波紋管直接作用式減壓閥適用于低壓、中小口徑的蒸汽介質；
標準八 薄膜直接作用式減壓閥適用于中低壓、中小口徑的空氣、水介質；
標準九 先導活塞式減壓閥，適用于各種壓力、各種口徑、各種溫度的蒸汽、空氣和水介質，若用不銹耐酸鋼制造，可適用于各種腐蝕性介質；
標準十 先導波紋管式減壓閥，適用于低壓、中小口徑的蒸汽、空氣等介質；
標準十一 先導薄膜式減壓閥，適用于低壓、中壓、中小口徑的蒸汽或水等介質；
標準十二 減壓閥進口壓力的波動應控制在進口壓力給定值的80%～105%，如超過該范圍，減壓前期的性能會受影響；
標準十三 通常減壓閥的閥后壓力應小于閥前壓力的0.5倍；
標準十四 減壓閥的每一檔彈簧只在一定的出口壓力范圍內適用，超出范圍應更換彈簧；
標準十五 在介質工作溫度比較高的場合，一般選用先導活塞式減壓閥或先導波紋管式減壓閥；
標準十六 介質為空氣或水（液體）的場合，一般宜選用直接作用薄膜式減壓閥或先導薄膜式減壓閥；
標準十七 介質為蒸汽的場合，宜選用先導活塞式或先導波紋管式減壓閥；
標準十八 為了操作、調整和維修的方便，減壓閥一般應安裝在水平管道上。